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本公司通過(guò)大量精力的攻關(guān)，和重要專家進(jìn)行共同合作，采用研發(fā)出的連續(xù)式噴霧流化床造丸粒的工藝方法，成功在高含量氨基酸、低含量氨基酸、全發(fā)酵液、提取蛋白、尾液上得到了應(yīng)用，在全產(chǎn)品鏈應(yīng)用和開(kāi)發(fā)上得到了一些數(shù)據(jù)和相應(yīng)制備工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，研制出生物全產(chǎn)品鏈大型連續(xù)式流化床生產(chǎn)線

正常一些廢水和廢液采用傳統(tǒng)流化床根本不可能造粒。為解決以上難題，本公司技術(shù)人員在LLL大型流化床制粒生產(chǎn)線基礎(chǔ)上研發(fā)了水溶肥連續(xù)式噴霧流化床制粒專用生產(chǎn)線。

公司通過(guò)大量精力的攻關(guān)，和重要專家進(jìn)行共同合作，研發(fā)出DF連續(xù)式噴霧流化床一步微細(xì)丸生產(chǎn)線，成功得到了快速潤(rùn)濕、顆粒強(qiáng)度性能提高、懸浮率提高（特別是低熔點(diǎn)物料）結(jié)合的“秒潤(rùn)球”制備工藝。并且綜合能耗比噴霧塔的方法節(jié)省較多。

該過(guò)瘤胃產(chǎn)品專用流化床生產(chǎn)線由包括核丸生產(chǎn)工藝、過(guò)瘤胃包衣工藝、不合格品處理工藝組成，其可以采用噴霧流化床造丸工藝進(jìn)行過(guò)瘤胃產(chǎn)品核丸的生產(chǎn)，采用可調(diào)流化床包衣工藝進(jìn)行過(guò)瘤胃包衣的生產(chǎn)，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高；生產(chǎn)費(fèi)用低；運(yùn)行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點(diǎn)。$n 采用噴霧流化床造丸機(jī)1、拋光單元2、篩分機(jī)3、定量計(jì)量裝置4、流化床包衣機(jī)5、篩分機(jī)6等工序制得過(guò)瘤胃產(chǎn)品。

大型擠壓連續(xù)濕法制粒干燥流化床生產(chǎn)線屬于濕法擠壓制粒，是在傳統(tǒng)的濕法制粒機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合大產(chǎn)量、密度要求、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn)的要求下，經(jīng)過(guò)研發(fā)得到。$n 生產(chǎn)線組成有：連續(xù)混合——連續(xù)分料——連續(xù)制粒——連續(xù)整?！B續(xù)烘干——篩分——包裝。